堆焊耐磨鋼板的三種手工焊接方法
2020-2-24 13:38:25??????點(diǎn)擊:
雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的三種手工焊接方法 (1)手工碳弧焊:將工件水道端部加工坡口,把圓孔的周邊用銑訂加工成單邊V型坡口角度35°左右,坡口深2.6至5.6mm。7個(gè)圓堵頭的材質(zhì)要求與工件相同,厚度3.7毫米,坡口若懸河形狀尺寸與堆焊耐磨鋼板相同,要求圓堵的機(jī)加工精度與水道緊密配合。雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的預(yù)熱溫度880℃焊接電源采用直流正板性,以提高工件的溫度。焊接電流333A,焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。 (2)手工電弧焊緣。焊件厚度大于3.7毫米時(shí),焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在440-880℃左右。用XZ-U7雙金屬耐磨復(fù)合鋼板焊接,電源應(yīng)采用直流反接。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧,雙金屬耐磨復(fù)合鋼板不宜作橫向擺動(dòng)。雙金屬耐磨復(fù)合鋼板作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時(shí),必須徹底清除層間的熔渣,且焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。耐磨鋼板焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
(3)手工氬弧焊:在雙金屬耐磨復(fù)合鋼板手工氬弧焊時(shí),采用的耐磨鋼板有雙金屬耐磨復(fù)合鋼板XZ-S4(特制耐磨鋼板)和雙金屬耐磨復(fù)合鋼板XZ-T7。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和板表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。接頭耐磨復(fù)合鋼板直徑小于6毫米時(shí),不開坡口;當(dāng)直徑大于6毫米時(shí),開V型坡口,坡口角度為70-90度,為避免未焊透,一般不留鈍邊。
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